新華社天津8月31日電（記者劉惟真）數(shù)字化機器人通過視覺跟蹤等技術(shù)，與車間生產(chǎn)設(shè)備進行信息互動，自動控制設(shè)備運行；數(shù)字孿生體、人工智能與物聯(lián)網(wǎng)“強強聯(lián)手”，實現(xiàn)工廠場景逐級可視，助力企業(yè)降本增效……第二十五屆中國國際軟件博覽會開幕前，天津卓朗信息科技股份有限公司（以下簡稱“卓朗科技”）對展位精心布置，智能制造板塊精彩紛呈、十分吸睛。

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“這次我們帶來了不少‘重量級產(chǎn)品’，展現(xiàn)企業(yè)在智能制造、智慧城市、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型等領(lǐng)域的研究創(chuàng)新。”該公司天工事業(yè)部副總經(jīng)理于連林說，利用IoT、人工智能等技術(shù)，如今企業(yè)能夠幫助傳統(tǒng)工廠構(gòu)建起數(shù)據(jù)采集平臺、數(shù)據(jù)中臺及數(shù)字孿生平臺等，還原生產(chǎn)場景、實現(xiàn)工業(yè)設(shè)備與智能管控系統(tǒng)的感知互聯(lián)。

近年來，不少從事工業(yè)軟件開發(fā)、信息技術(shù)服務(wù)業(yè)務(wù)的企業(yè)在津城快速發(fā)展，在服務(wù)工業(yè)生產(chǎn)、提升“科技底蘊”的同時，也見證了數(shù)字技術(shù)深度融入我國制造業(yè)所帶來的轉(zhuǎn)型變遷。

步入天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠，看到的是智能化、自動化場景。零部件沿著頭頂?shù)娜詣游锪鬟\輸系統(tǒng)，被有序傳送至所需工序；先進設(shè)備與人工協(xié)同作業(yè)下，幾秒鐘一臺洗衣機即可完成下線。

在天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠內(nèi)，工作人員在檢查零部件。新華社記者 李然 攝

“有了人工智能賦能，洗衣機生產(chǎn)效率翻了一番?！碧旖蚝栂礈祀娖饔邢薰究偨?jīng)理郝興軍說，目前工廠正通過數(shù)字化應(yīng)用的持續(xù)升級，實現(xiàn)全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

車間中央，屏幕上實時更新的智慧“云圖”將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密聯(lián)結(jié)在一起。下線數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量……各項數(shù)據(jù)指標(biāo)一目了然，不僅能輔助員工進行技術(shù)決策，還能幫助上下游科學(xué)安排生產(chǎn)。

在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能下，不少鋼鐵企業(yè)廠區(qū)面貌煥然一新。

在榮程集團智慧中心大數(shù)據(jù)平臺的巨幅屏幕上，產(chǎn)量趨勢、技術(shù)指標(biāo)、碳排放情況等一目了然?！爸腔鄞竽X”可依據(jù)原料成分、環(huán)境變化實時監(jiān)測，進料情況隨時優(yōu)化調(diào)節(jié)。

“通過精細化管理、數(shù)字化管控，公司的噸鋼成本明顯降低，真正實現(xiàn)了向智能制造要效益?！碧旖驑s程聯(lián)合鋼鐵集團有限公司黨委書記柴樹滿說。

天津卓朗信息科技股份有限公司總經(jīng)理張坤宇說，隨著產(chǎn)業(yè)數(shù)字化進程加快、企業(yè)數(shù)字化和產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化程度越來越高，制造業(yè)效率和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作效率將大幅度提升，從而為企業(yè)帶來更多競爭優(yōu)勢。

天津卓朗信息科技股份有限公司的員工正在工作。（受訪者供圖）

過去幾年間，卓朗科技幫助400多家機械制造企業(yè)建立了數(shù)采平臺、AI平臺和數(shù)字孿生平臺，助力企業(yè)提升效率15%到30%；采用人工智能和大數(shù)據(jù)等技術(shù)，幫助230多家鑄造企業(yè)自動計算配料添加、減少合金消耗，使企業(yè)成本降低7%到22%……

京津冀三地共同打造京津冀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同發(fā)展示范區(qū)，協(xié)同提升制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展水平。宜科（天津）電子有限公司等企業(yè)打造了13個行業(yè)級、企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，培育形成105個企業(yè)上云示范項目……隨著天津大力推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，數(shù)字平臺賦能垂直行業(yè)的潛力正逐步釋放。

“制造業(yè)向智能化、綠色化發(fā)展是大勢所趨?！庇谶B林說，隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺與人工智能、數(shù)字孿生等先進技術(shù)深度融合，“數(shù)字引擎”必將成為助力傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要動能。

策劃：吳黎明

統(tǒng)籌：于衛(wèi)亞、邵香云、曹曉軒

記者：劉惟真

海報：方金洋

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